通电后，自动检重秤触摸屏不亮，检查电源是否正常。主电源开关是否处于关闭位置“1”？自动检重秤重量检测机的主开关是否损坏？漏电开关跳闸了吗？检查自动检重秤重量检测机的开关电源是否损坏。DC24V DC线有没有短路，会烧坏保险丝？称重机的触摸屏损坏了吗？

　　中国智造在现代工业生产中得到了广泛的推广，特别是自动检重秤重量检测机被广泛应用于工业自动化生产中，用于控制产品质量和包装数量。因此，我们必须知道自动检重秤重量检测机在使用过程中会出现哪些常见问题，以及出现常见问题时如何解决，才能让自动检重秤重量检测机更好地为我们服务，提高生产效率，降低自动检重秤重量检测机的故障率。

　　自动检重秤重量检测机常见问题及解决方法：

　　1.测量误差大。解决方法：检查流水线称重设备的坚固结构是否安装牢固，校正传送带的位置，测量称重桥的距离是否合适，瞬时流量是否正常等。

　　2.零点太高了。解决方案：需要定期维护自动检重秤重量检测机系统和清理调零操作；

　　3.瞬时流量波动很大。解决方法：将检重重量检测器的传送带与托盘的中心线对齐；

　　4.负载下没有累计值。解决方法：清理输送带秤体上料箱内堆积的灰尘，保持称重输送带表面清洁；

　　5.产值波动频繁。解决方法：需要将皮带对准托盘中心线，然后重新校准；

　　6.校准期间的重复性不好。解决方法：如果在线重量检测仪的速度信号异常，则称重信号不稳定。检查自动检重秤重量检测机的重量传感器端子是否接触良好。

　　自动检重秤重量检测机的上述常见问题需要按照以下步骤解决和维护：

　　1.自动检重秤重量检测机清洁秤体。具体方法是切断电源，拔掉电源线。将纱布浸泡后拧干，再蘸少许中性清洗液，用于清洗重量分选秤托盘、显示过滤器和分选秤体表面部分；

　　2.水平校正。检查自动检重秤秤体的水平位置是否平衡。如果位置倾斜，请调整秤脚。

在线称重设备的剔除装置是不是被你忽略了？

　几乎所有在线称重设备都配备有单独的装置，以实现对自动检重秤进行产品分类或获取合格产品的功能，并且其位置应在自动检重秤之后。为了检查秤，将不合格的产品取出后再得到合格的产品。　　如果产品质量管理仅使用重量检查，则在产品通过检重秤后，必须根据产品检重的目的获得分拣的产品或具有合格重量的产品，这需要执行消除装置。拒绝设备是一种响应于控制系统发送的信号，从在线产品流中拒绝一部分产品的设备。剔除设备可以是自动检重秤的组成部分，也可以单独提供。剔除信号从检重秤控制器发送到检重秤或下游剔除设备。拒绝信号通常由具有高低压输出的机械触点或固态继电器组成。

　　当在线称重设备与金属检测器和X射线检测设备集成在一起形成组合式自动检重秤系统时，不仅需要剔除质量不合格的产品，而且金属检测器和X射线检测器还会检测不合格的产品设备。还需要拒绝。尽管执行与不同检测设备相对应的特定拒绝操作的设备不同，但它们都组合在一个大型拒绝设备中。　　当生产线上安装了其他缺陷检测设备时，这些缺陷物品也需要从生产线上清除。方向不正确（歪斜或略微旋转）的产品使它们在向前方向上的长度长于正确方向上的实际长度，这可能会影响称量性能。甚至轻微旋转的产品也可能在下游引起问题，导致传送不顺畅，甚至阻塞或停止生产线。越早发现错误并将产品从产品流中移除，生产线的整体设备越有效。通常，可以使用光电开关或其他传感器确定产品的方向，然后将不正确方向的歪斜产品从生产线上移除。　　包装盒生产线一直在加速发展，总有一些包装盒会有开口的风险。如果未检测到，则可能会损坏下游的打印设备，视觉检测系统和传感器，并造成堵塞。产品控制选件可以配置为在线称重设备上包装箱的打开并立即将其卸下，以避免生产中断。另外，由于这是可配置的选项，因此无需在生产线上提供额外的空间，从而减少了制造空间。

   随着社会的发展和科技的进步，称重设备在各大行业的流水线上获得广泛应用，解决产品超重、欠重、包装缺件、装箱少数等品质问题，给生产型企业带来方便，创造不可估量的经济效益。

     检重秤，又称为重量检测机、重量选别机或自动称重机，适用于包装流水线终端过程检测的产品，为简单在线检重要求提供了更加经济的解决方案，具有检测速度快、计量精度高、扩充性能强等特点。

检重秤厂家

     重量分选机定制厂家的检重秤广泛地进入许多大型企业的生产线，在保障产品质量的同时，也给各大制造企业降低了人工成本。检重秤给制造业带来了便利，但日常维护保养少不了。虽然检重秤的价格不算很昂贵，但要让它带来更大的利益，当然就要从日常的维护保养开始。

     检重秤日常维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能状况，称为设备维护保养。

     1、清洁：设备内外整洁，各滑动面、无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

     2、整齐：工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理；

     3、润滑良好：按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油、油杯、油毡清洁；

     4、安全：遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。